高效全自動製丸機結構特點

1. 本機由出條和製丸兩(liang) 部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

2. 出條采用蝸輪減速器，傳(chuan) 動平穩可靠。

3. 製丸部分的搓丸和切丸機構在一個(ge) 變速箱內(nei) ，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調節，使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與(yu) 出條速度匹配。

4. 投料口大，壓板翻動壓料，便於(yu) 填料，可杜絕棚料現象。料鬥以翻板軸為(wei) 界，分上下兩(liang) 開，清洗時拆開，十分方便。

5. 電動加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑

6. 用酒精點滴藥條，製丸刀外側(ce) 裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精裝在出條機構的方箱內(nei) ，通過球閥調節酒精量的大小。

高效全自動製丸機使用說明

1. 本機適用於(yu) 環境環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小於(yu) 90%，電網電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體(ti) 的室內(nei) 。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為(wei) 了安全一定要接地線。

2. 開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料鬥上的油杯是否加滿食用油；檢查製丸機是否對正、擰緊；酒清係統是否暢通，並調整適量。用酒精將導輪、導向架、製丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。

3. 出條部分空運轉3-5分鍾，無異常即可投料，推出料條。返回料鬥一部分，等料條合格後再開製丸部分，運行中加料應均勻。如發現出條和製丸不同步時可通過旋鈕調節，順時針製丸快，逆時針製丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和製丸刀及導輪來達到。

4.  投料時不得將異物投入料鬥，不要將手伸入料鬥上平麵內(nei) ，以免壓板將手壓傷(shang) 。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車檢查。

5. 使用完畢後，斷電關(guan) 閉總開關(guan) 和其它開關(guan) 。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時，可用鉤形搬手（），然後抽出支架和推進器。拆開料鬥上部分清洗兩(liang) 翻板軸，清洗後塗食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。

6. 減速器內(nei) 的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五人月應放掉廢油，更換新機油。料鬥上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

全自動中藥製丸機刀及配件拆卸和安裝
1. 製丸刀用退刀螺母與(yu) 刀擰緊後，再擰退刀螺母的頂絲(si) 即可退下製丸刀。
2. 彈簧裝卸方法與(yu) 裝向：
卸掉製丸刀，用搬子卡住刀軸，在前麵看右側(ce) 刀軸上的聯結螺紋右旋，左側(ce) 則為(wei) 螺紋。卸掉刀軸法蘭(lan) 座上的螺栓後，旋下刀軸，然後握住刀軸向前抽，可將法蘭(lan) 座、齒輪體(ti) 刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭(lan) 座、齒輪體(ti) 方向可換彈簧（左側(ce) 為(wei) 彈簧，右側(ce) 為(wei) 右旋彈簧）。
3．導向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭(lan) 座後，壓緊彈簧將齒輪體(ti) 向前抽動10㎜距離，取出導向鍵。切不可與(yu) 齒輪體(ti) 一起退出，避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nei)

主要技術參數：

1、生產(chan) 能力: 以6mm為(wei) 基準 5-10kg/h(一次出條一根)

       以6mm為(wei) 基準 10-10kg/h(一次出條兩(liang) 根)

2、適用範圍：4mm至10mm丸，可任選一種規格

3、外型尺寸：900mm×600mm×700mm (長、寬、高)

4、電    壓：220V

5、重    量：160kg