高效濕法混合製粒機是八十年代我國製藥行業(ye) 所采用的製劑新工藝，該機不但能將混合和製粒集於(yu) 一體(ti) ，而且更為(wei) 突出的優(you) 點是快速的作業(ye) 方式。

 高效濕法混合機與(yu) 傳(chuan) 統的造粒工藝相比較，其優(you) 點之處表現在：

  （1）混合所需的粘合劑量少，因而幹燥時間短。

  （2）可在不改變任何工藝的情況下，按現有配方製粒。

  （3）混合時間每批隻需7-10分鍾。

  （4）顆粒晶界清洗，近似球形，均勻、粒點小、密度低，從(cong) 而壓片時流動性好，易填滿模腔，壓力小，片重穩定，減輕勞動強度。

  （5）顆粒小，衝(chong) 壓時顆粒晶界未被破壞，易溶解和擴散。

  （6）片子表麵光滑細密。

  （7）製得顆粒比擠壓成粒疏鬆狀，而較沸騰製粒緊密。

  混合製粒是“八五"期間大力推廣應用，滿足GMP規範的理想設備，它與(yu) 沸騰製粒機幾乎並列為(wei) 製藥等行業(ye) 在我過被推崇。

  我廠設計生產(chan) 的GHL高速混合機，是在引進同類產(chan) 品基礎上，加以改造的結果，它具有操作簡便，工藝精簡等優(you) 點，製粒16-80目，整個(ge) 造粒過程僅(jin) 需幾分鍾就可完成。國外所用的粘合劑屬於(yu) 樹脂類有機溶劑，而我國製藥行業(ye) 大多數采用澱粉粘合劑，我們(men) 先後對四類磺胺類、維生素類、抗生素類、複方類10價(jia) 目藥品進行了製粒和壓片，采用10％、13％、15％、18％多種不同比例澱粉和不同濃度的有機溶劑作粘合劑進行實驗，製出的顆粒性能優(you) 良，質量符合標準。

一、應用

  *醫藥品的造粒

  *食品工業(ye) 的造粒、化學調味品、乳製品、甘味料、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素、果子。

  *化學工業(ye) 的造粒

  合成樹脂、洗消液、脫臭劑、染料、幹燥劑、除濕劑、酵母、油脂、脫色、酸化劑、殺蟲劑、顏料、觸媒消毒液。

  *飼料添加劑、魚類飼料、畜產(chan) 飼料。

  *農(nong) 藥

  *防疫藥劑、除草劑、水合劑、中合劑。

  *肥料、苦土、石膏、尿素。

二、高效濕法混合製粒機的原理

  幾種配方一次型加入工作容器，經攪拌混合後注入粘合劑，或一種配方與(yu) 粘合劑一次性加入工作容器，由攪拌槳混合製成軟材後，切割絞刀將軟材絞碎成粒。

   帶動絞刀的均為(wei) 雙速電機，因而控製粘合劑的溶度，絞刀轉速，絞碎時間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產(chan) 藥品在批與(yu) 批之間，其粒度分布、密度、流動性等方麵質量達到較高的重複水平，設備按同一程序自動生產(chan) ，保證產(chan) 品的混合質量。

三、GHL高效濕法混合製粒機與(yu) 目前製藥界運用的立式同類產(chan) 品比較，具有如下優(you) 點：

  避免了軸承潤滑所導致的汙染

  攪拌混合，絞碎時間采用自動控製與(yu) 手動控製並具，既能全自動操作，能手控。

  混合、絞碎有兩(liang) 種速度供選擇。

  容器開啟不需要液壓控製，避免了液路帶來的繁瑣工作，結構簡化。

四、運輸

  GHL高效濕法混合機采用整機運輸，本機需貯存在幹燥室內(nei) 以防元件受潮。

五、設備安裝

  1、安裝場地應根據工藝流程，設備平麵布置，能源供應及設備大小、高度重量決(jue) 定。應專(zhuan) 人熟悉本機操作工藝，平麵布置，做好設備基礎及底腳螺孔，確定房間麵積、層樓高度、門框大小、設備吊裝方法，全部主機及配套設備排列位置。

  2、安裝準備

  *設備驗收，整箱吊入車間，開箱後清點附帶配件檢查設備完好情況。

  *設備就位，找準水平，固定機腳，平整地麵，清洗設備油汙，主機與(yu) 牆壁相距應大於(yu) 1000mm，操作正麵必須寬敞，以便於(yu) 清洗，維護修理。

  3、維修作業(ye)

  設備水平安裝，場地應具備1：100以上的坡度，不致清洗時積水滯流。

  壓縮空氣接管、淨化空氣、接管應考慮操作，維修兩(liang) 便。

六、運轉準備

  1、手動操作

  *選用手動對各部件進行動態檢查

  *接通壓縮空氣，調節壓力至0.4Mpa，動力源於(yu) 電氣控製箱，鏈接安全可靠、正確，接通電源及操作電源。

  *手動檢查卸料操作氣缸動作是否正確，如動作不對，應調換氣管。

  2、負荷試車，按容積的13-23%裝入原料。

  *把操作氣設定到0.4Mpa。

  *時間繼電器調至設定值，按規定程序控製，完成一次造粒工作後，檢查成粒狀況。

  3、調速運轉：混合法製粒，猶豫原料的特性，粘合劑選定等因素不同，要改變工作條件進行反複試驗，謀求最佳工作條件。

  （1）要使顆粒度大，必須采取：

  *縮短絞刀時間

  *降低絞刀快速段持續時間

  *增大粘合劑濃度

  （2）要使顆粒粒度小，則采取上述條件反之操作。

  4、控製箱的使用

  *控製箱位於(yu) 主機右上角，按電器接線圖接通電源、氣源（P=0.4Mpa）將油霧器調節到一滴/10S，以保證氣動電磁閥、氣缸工作時得到良好的潤滑，定期排放油水分離器中的積水。

  *時間繼電器：提供操作時選擇不同工作段的設定時間。

  *指示燈：供監視電機在不同條件下的動作。

  5、電氣控製箱的安全及使用

  *電氣控製部分采用繼電器達到全機製動程序的指令。

  *電器箱以外界電源共四根，動力線相接，其中一根為(wei) 地線，兩(liang) 個(ge) 線與(yu) 電磁閥火線和零線相接，電源進入電器箱途中，應設置刀閘。