口服液液體(ti) 裝軋蓋機適用於(yu) 製藥、化工、食品等工業(ye) 部門生產(chan) 的製劑成品對口服液內(nei) 灌入液體(ti) 並進行軋蓋的專(zhuan) 用包裝設備，本機各功能調節方便，結構簡單，便於(yu) 維修，設備在正常運轉時遇有缺瓶、有自動止灌裝置，以防泄漏藥液、汙染機械的正常運轉，本機分以下各部份工作原理，進瓶、灌液、帶蓋及封口、出瓶一步完成之功能。由於(yu) 口服液瓶規格較多，從(cong) 5毫升到30毫升之間的瓶直徑相差較大，故在設備訂貨時注明使用的規格，為(wei) 了更好的提高設備的生產(chan) 力，在今後包裝材料的人優(you) 劣對機械運轉有相應關(guan) 聯，為(wei) 了保證機器的正常運轉，故對口服液瓶子、及鋁蓋之間的配合尺寸一定需千萬(wan) 注意，否則對瓶子質量的放鬆，將造成如口服液瓶瓶口、鋁蓋太長造成瓶子封口不美觀及無法封好瓶口，如發生以上問題，驗查一下其瓶子、鋁蓋之間的配合尺寸。

二、技術參數∶

1、適用瓶子規格：5-30毫升（定貨注明）

2、生產(chan) 能力    1800-2100瓶/時

3、電動功率：220/380V         1.5KW

4、振湯線圈:       220V   90W

5、重量：      300kg

三、操作、調節及注意事項∶

按機器工作程序分述。

1、送瓶

瓶子經處理後，首先切勿將碎瓶及裂痕的壞瓶誤放進料鬥內(nei) ，瓶在料鬥內(nei) 通過進料鬥斜度及瓶自重推動，經落瓶軌道送入進瓶螺杆，為(wei) 使瓶能順利進入進瓶螺杆，落瓶軌道寬度要適防止軌道過寬而瓶子橫倒，軌道過緊而卡住瓶子使落瓶不暢造成後續缺瓶而倒瓶引起瓶在落瓶軌道口與(yu) 進瓶螺杆連接處軋瓶，瓶子由進瓶螺杆平穩而有規律地送入轉盤瓶槽內(nei) ，要調節好進瓶螺杆與(yu) 轉盤運轉時同步使瓶子整體(ti) 進入轉盤槽內(nei) ，主機傳(chuan) 動避免進瓶螺杆與(yu) 轉盤連接不妥而造成軋瓶，主要調節進瓶螺杆送瓶位置、快慢與(yu) 轉盤連接位置的時間差，可先鬆動進瓶螺杆傳(chuan) 動齒輪待調節後，再將齒輪螺釘固定好。

機器運轉即將結束時，進料鬥內(nei) 落瓶軌道內(nei) 存瓶不多，使送瓶推動減少，此時須人為(wei) 助力，將落瓶軌道內(nei) 餘(yu) 瓶安全送入進瓶螺杆內(nei) ，使設備正常運轉避免軋瓶故障。

2、灌液針頭。

為(wei) 防止藥液泡沫溢出瓶口，故灌裝液體(ti) 分二次灌注，一般情況下第一次灌倒需要計量的三分之二左右，第二次灌液達到補充的作用，針頭上下動作與(yu) 轉盤傳(chuan) 動相協調，又與(yu) 灌液部件動作相配合，主機傳(chuan) 動轉盤剛停轉時，針頭下降（針頭高低位置可調整針頭架）即灌液開始，待轉盤尚未啟動時，針頭即上升，藥液止灌，如遇針頭上下動作與(yu) 轉盤動作不協調時，切勿調動主機動作，須調整針頭架下麵凸輪前後位置即可，動作協調後，須將所有緊固螺釘鎖緊，以防動作失準。

3、灌液。

本廠生產(chan) 的設備分為(wei) 機械控製及吸鐵線圈控製二類，機器在正常工作情況下，若遇缺瓶時，該裝置將自動打開，使玻璃泵停業(ye) 工作，如吸鐵線圈控製在空機時，須將止灌開關(guan) 電源關(guan) 閉，，防止吸鐵線圈頻繁工作燒壞線圈，灌液玻璃泵在工作之前和工作之中須經常稍加蒸餾水潤滑泵的內(nei) 外玻璃管之間磨擦部位防止泵管咬死、破碎，在裝置調節準後須將調節螺母鎖緊，避免裝置失準，其它各部位經常加注機汕。