一、單衝(chong) 壓片機的用途及特點
 
      TDP-6單衝(chong) 壓片機，能將粉粒狀原料壓製成圓形及異形片劑。可廣泛適用於(yu) 製藥廠、化工廠、醫院及科研等單位。
本機性能優(you) 良，適應性強，使用方便，易於(yu) 維修，體(ti) 積小，重量輕，無電時也可手搖壓片。本機壓片力較大，充填深度較大，從(cong) 而有較大的壓片規格範圍，能適應製藥行業(ye) 壓製各種中、西藥片劑的要求和其它行業(ye) 壓製各種類似產(chan) 品的要求，深受各行業(ye) 廣大用戶的歡迎。
 
二、單衝(chong) 壓片機的技術規範
 
1 zui大壓片力（千牛） 50                                 60
2 zui大壓片直徑（毫米） 12                             24
3 zui大充填深度（毫米） 15                             20
4 壓片產(chan) 量（片/時） 約5700                        約5500
5 配用衝(chong) 片模型號 T-A型                                 T-AⅡ型
6 電動機：功率（瓦） 370                                550
7 轉速（轉/分） 1400                                         1350
8 機器重量（公斤） 約90                                   約100
9 長×寬×高（毫米） 945×435×630                   680×440×630

三、單衝(chong) 壓片機的壓片機的安裝和接線
 
1．壓片機安裝在牢固的木製工作台上（也可安裝在水泥台上）用三副M12地腳螺釘固定。
工作台麵至地麵的高度約600毫米左右（以手搖，操作方便為(wei) 度）。
為(wei) 了拆卸修理方便，在木製工作台上對應下衝(chong) 芯杆的位置處還應有一個(ge) 直徑約35毫米的孔。
2．接通電機電源前應將電動機接好地線，以保安全。先卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉方向是否正確（電機軸的旋轉方向應與(yu) 防所罩或手輪上的箭頭方向相反）。若旋轉方向不對，則另行接線。然後再把三角皮帶裝好。
 
 
四、單衝(chong) 壓片機的衝(chong) 模的裝卸和壓片時的調整
 
1．衝(chong) 模的安裝
（1）安裝下衝(chong)
旋鬆下衝(chong) 固定螺釘，轉動手輪使下衝(chong) 芯杆升到zui高位置，把下衝(chong) 杆插入下衝(chong) 芯杆的孔中（注意使下衝(chong) 杆的缺口斜麵對準下衝(chong) 緊固螺釘，並要插到底）zui後旋緊下衝(chong) 固定螺釘。
（2）安裝上衝(chong)
旋鬆上衝(chong) 緊固螺母，把上衝(chong) 杆插入上衝(chong) 芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上衝(chong) 芯杆下部的六方、旋緊上衝(chong) 緊固螺母。
（3）安裝中模
旋鬆中模固定螺釘，把中模拿平放入中模台板的孔中（同時使下衝(chong) 進入中模的孔中），按到底，然後旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。
（4）用手轉動手輪、使上衝(chong) 緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現象，若發生碰撞或摩擦，則鬆開中模台板固定螺釘（兩(liang) 隻），調整中模台板固定的位置，使上衝(chong) 進入中模孔中，再旋緊中模台板固定螺釘，如此調整直到上衝(chong) 頭進入中模時無碰撞或摩擦方為(wei) 安裝合格。
2．出片的調整
轉動手輪使下衝(chong) 升到zui高位置，觀察下衝(chong) 口麵是否與(yu) 中模平麵相齊（或高或低都將影響出片）。若不齊，則旋鬆蝶形螺絲(si) ，鬆開齒輪壓板轉動上調節齒輪，使下衝(chong) 口麵與(yu) 中模平麵相齊，然後仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲(si) 。
至此，用手搖動手輪，空車運轉十餘(yu) 轉，若機器運轉正常，則可加料試壓。進行下一步調整。
3．充填深度的調整（即藥片重量的調整）
旋鬆蝶形螺絲(si) ，鬆開齒輪壓板，轉動下調節齒輪，向左轉使下衝(chong) 芯杆上升，則充填深度減少（藥片重量減輕）。反之，向右轉則充填量增大。調好後仍將齒輪壓板按上，旋緊蝶形螺絲(si) 。
4．壓力的調整（即藥片硬度的調整）
旋鬆連杆鎖緊螺母、轉動上衝(chong) 芯杆，向左轉使上衝(chong) 芯杆向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉則壓力減小，藥片硬度降低。調好後用扳手卡住上衝(chong) 芯杆下部的六方，仍將連杆鎖緊螺母旋緊。
至此，衝(chong) 模的調整基本完成，再啟動電機試壓十餘(yu) 片，檢查片重、硬度和表麵光潔度等質量，如合格，即可投料生產(chan) 。在生產(chan) 過程中，仍須隨時檢查藥片重量，及時調整。
5．衝(chong) 模的拆卸
（1）旋鬆上衝(chong) 緊固螺母，即可將上衝(chong) 杆拔出，苦配合較緊，可用手鉗夾住上衝(chong) 杆將其拔出，但要注意不可損傷(shang) 衝(chong) 頭棱刃。
（2）拆卸中模
旋鬆中模固定螺釘，旋下下衝(chong) 固定螺釘，旋鬆蝶形螺絲(si) ，鬆開齒輪壓板。轉動調節齒輪，使下衝(chong) 芯杆上升約十毫米，輕輕轉動手輪，使下衝(chong) 芯杆將中模頂出一部分，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模台板再取出中模。
（3）拆卸下衝(chong)
先旋下下衝(chong) 固定螺釘，再轉動手輪使下衝(chong) 升至zui高位置，即可用手拔出下衝(chong) 杆。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷(shang) 衝(chong) 頭棱刃）。
（4）衝(chong) 模拆卸後尚需轉動調節齒輪，使下衝(chong) 芯杆退下約10毫米，轉動手輪例下衝(chong) 芯杆升至zui高位置時，其頂端不高於(yu) 中模台板的底麵即可（這一步不要忽略，以免再次使用時發生下衝(chong) 芯杆與(yu) 中模頂撞的事故）。zui後仍將下衝(chong) 固定螺釘旋上。
 
五、單衝(chong) 壓片機的主要機件的拆卸與(yu) 安裝
 
1．中模台板
拆卸：抽出擋板，取下料鬥，旋出加料器緊定螺釘，旋下加料器固定螺柱和彈簧，取下加料器，旋下中模台板固定螺釘及彈簧墊圈，即可取下中模台板。安裝：參考上述相反順序進行。在旋上加料器緊固螺釘時，須注意對正，以免損壞加料器的絲(si) 孔。
2．上衝(chong) 芯杆
拆卸：旋鬆連杆鎖緊螺母，轉動上衝(chong) 芯杆使其與(yu) 連杆脫離，轉動手輪使偏心輪殼升至zui高位置，轉動偏心輪殼使連杆擺至前上方，即可將上衝(chong) 芯杆從(cong) 模架孔的上方抽出。安裝：參考上述相反順序進行。
3．下衝(chong) 芯杆
拆卸：旋下下衝(chong) 固定螺定，蝶形螺絲(si) 及齒輪壓板，轉動調節齒輪，使下衝(chong) 芯杆下降並從(cong) 機身底孔下取出。安裝：參考上述相反順序進行。
4．連杆
拆卸：先拆下上衝(chong) 芯杆，再取下連杆銷上的鋼絲(si) 擋圈，取出連杆銷，即可取下連杆。安裝：參考上述相反順序進行。
5．大皮帶輪、小齒輪及過橋軸
拆卸：拆下三角皮帶，旋下過橋軸右端螺母及墊圈（在機身裏麵），用手拿牢大皮帶輪即可連同小齒輪和過橋軸一起抽出來，然後可再將過橋軸從(cong) 輪孔中抽出。（大皮帶輪與(yu) 小齒輪及軸套三者壓為(wei) 一體(ti) ，一般不需要拆開）。
安裝：參考上述相反順序進行。
6．主軸
拆卸：拆卸主軸應兩(liang) 人進行。首先拆下大皮帶輪，再旋下螺母取下杠杆、杠杆軸及充填滾輪（必要時再拆下手輪及充填凸輪），卸下防護罩，旋下螺釘及墊圈，用木錘敲打大齒輪內(nei) 側(ce) 的非工作麵（不可重打）將其拆下（注意勿使提升滾輪丟(diu) 失），再用木錘或銅棒敲打軸端（注意不要損傷(shang) 軸端螺孔），同時拿牢軸的另一端並扶住偏心輪殼，慢慢將主軸拆下。
安裝：參考上述相反順序進行。
 
六、單衝(chong) 壓片機的潤滑和保養(yang)
 
1．各運行機件磨擦麵的潤滑是保證機器正常盍和延長使用壽命的重要環節，特別是各主要運動件若在缺油情況下幹運轉就會(hui) 迅速損壞而不能使用，因此壓片機在使用前必須將全部油杯、油孔和磨擦麵加上潤滑油，並空車運轉使各磨擦麵布滿油膜，方可投入使用。今後每班按時加油，但每次加油也不可過多，以免溢出影響清潔，沾汙藥片。各加油部位及加油次數見下表：
 
序號 加油部位 所加潤滑 每班加油次數
1 主軸孔油杯（2隻） 黃油 2-3次
2 偏心輪殼油杯（1隻） 黃油 2-3次
3 過橋輪軸油杯（1隻） 黃油 2-3次
4 提升凸輪凹槽（即大齒輪內(nei) 側(ce) 麵凹槽） 黃油 每班檢查凹槽表麵擦去汙物，加黃油一次。
5 充填凸輪的凹槽（尼龍） 黃油 每班檢查、視情況加油
6 齒輪齒麵 黃油 每班檢查、視情況加油
7 連杆上油孔 機油 1次
8 杠杆的擺動支點片 機油 1次
9 上衝(chong) 芯杆的表麵 機油 2次
10 提升杆的表麵 機油 2次

 
2．每班前須檢查各螺絲(si) 是否鬆動，在工作過程中也應經常檢查，如有鬆動，立即旋緊，以免發生故障。其主要部位有：
上衝(chong) 緊固螺母，中模固定螺釘，下衝(chong) 固定螺釘；
連杆鎖緊螺母；
升降叉鎖緊螺母（2隻）；蝶形螺絲(si) ；
中模台板固定螺釘（2隻）。
3．每班前和每次調班後都須手搖試壓幾片，無問題後再開電機壓片。
4．在壓片過程中須經常檢查衝(chong) 模質量。如發現有缺邊、裂紋、變形及嚴(yan) 重損傷(shang) ，應及時更換，以免發生故障損壞機器和影響片劑質量。
5．每天使用完畢後應將剩餘(yu) 粉粒取出，清擦機器各部位。如停用時間較長，則須拆下衝(chong) 模，將機器各磨擦麵，工作麵擦淨，塗以防鏽油，罩上防塵衣，衝(chong) 模應擦淨後浸入油中保存。
6．定期檢查機件，每月2次。
 
七、單衝(chong) 壓片機的使用注意事項
 
1．初次使用前應對照機器實物仔細閱讀本說明書(shu) ，然後再使用。
2．本機器隻能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤須注意，不要疏忽。
3．皮帶鬆緊調節：通過電機底板上的兩(liang) 個(ge) 調節螺母進行調節。調整後注意鎖緊。
4．無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為(wei) 大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5．電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷(shang) 人。
6．無論手動壓片或電動壓片，在啟動前都應使上衝(chong) 芯杆處在上升位置然後再啟動。若在上衝(chong) 處於(yu) 下降的情況下啟動，則剛剛開始啟動就進入了中模壓片，這時由於(yu) 機器的運轉還未升上去、慣性較小，容易發生頂車事故。（即上衝(chong) 頭進入中模後由於(yu) 藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由於(yu) 負荷較大、往往損壞機件或燒毀電機）。
7．頂車後的處理方法
（1）在電動壓片時發生頂車情況，應立即關(guan) 閉電源，以免燒毀電機。
（2）頂車情況較輕時，可用手轉動手輪使上衝(chong) 通過“死點”（但不可反轉，以免加料器重複加料，造成更嚴(yan) 重的頂車）。
（3）頂車後若手輪扳不動，則將扳棒（本機附件，插入大皮帶輪錐麵上的孔中用手扳轉，即可通過死點，（注意：大皮帶輪的轉動方向應與(yu) 手輪的轉動方向相反）。
（4）扳棒隻允許一人使用，若頂車情況嚴(yan) 重，一個(ge) 人扳不動，則須按第（5）條處理方法，切不可兩(liang) 個(ge) 人扳，也不可在扳棒上加鐵管或用長鐵棒代替扳棒。以免過大的頂力損壞機器。
（5）嚴(yan) 重頂車時，旋鬆連杆鎖緊螺母，扳轉上衝(chong) 芯杆，使其上升以減小壓力，再轉動手輪將藥片頂出。然後重新調整藥片硬度。
8．在壓片過程中須經常檢查藥片質量（片重、硬度、表麵光潔度等），並及時調整。
9．壓片前的配料製粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方，製顆粒的情況（粉子的狀況、顆粒鬆緊、粉粒的比例、含水量等）、都直接影響藥片質量。並往往由於(yu) 配料製粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用於(yu) 半固定的或潮濕的或無顆粒及細粉子的壓片。在使用中若發現壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現過於(yu) 疏鬆、起動、碎片、麻點、掉粉等現象，就應從(cong) 配料等方麵找出原因，加以解決(jue) 。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞震性並不差（通常以從(cong) 1-1. 2米高度掉在地麵不碎即可），因此應以滿足運輸保管的要求為(wei) 度，不要單從(cong) 硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。